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长江数控磨床

设备使用范围:
1、CJR5030-35数控磨床适用于1~35Kg(含工装)中型铸件的磨削加工。该设备可灵活磨削各种形状复杂的铸件,标配旋转交换台。
2、适用于铸铁件的去毛刺、磨削,如汽车缸盖、飞轮盖、离合器壳、链条盖等。
状态:
数量:
  • CJR5

  • Changjiang

数控铣床1x1

技术参数:

型号规格 CJR5030-35 CJR6040-60 CJR7550-100
最大磨削工件尺寸(直径φ×高度H)/mm Φ500×高300 Φ600×高400 Φ750×高500
工件最大磨削重量/kg 0-35 0-60 0-100
主轴砂轮 金刚石砂轮(T12×φ355mm) 金刚石砂轮(T12×φ405mm) 金刚石砂轮(T12×φ405mm)
主轴电机/kw 5.5 7.5 7.5
主轴转速r/min 10~2000 10~2000 10~2000
磨削主轴回转角度 0~90°(主轴可进行0~90度垂直与水平转换) 0~90°(主轴可进行0~90度垂直与水平转换) 0~90°(主轴可进行0~90度垂直与水平转换)
副轴转速r/min 10000~24000 10000~24000 10000~24000
设备尺寸/mm 2160×3100×2250 2530×3350×2500 3000×3350×2600
设备重量/t 2.7 3.5 6
工件加工形式 双工位旋转,主轴+副轴 双工位旋转,主轴+副轴 双工位旋转,主轴+副轴

主要结构部件:

1、机座:承担各部件的安装组成和载荷;

2、立柱结构:内部配备直线导轨和滚珠丝杠副,实现机械臂Z轴进给;导轨、丝杆采用上银品牌,轴承采用NSK品牌;

3、机械臂:机械臂由X轴、Y轴、C轴三个旋转轴组成。每个关节均配有RV减速器或谐波减速器,实现各轴的旋转。减速机传动比大,承载能力高,精度高,双向定位精度小于2弧分,传动效率高,使用寿命长;

4、磨削主轴头:采用金刚石砂轮,使用寿命长,安全可靠。配备大金刚石砂轮主轴和小磨削主轴,两个主轴头可根据产品加工工艺进行切换。大金刚石砂轮主轴适用于磨削工件的外分型线和较大的浇口、冒口,小磨轮主轴适用于磨削小夹角和内圆孔分型线。大金刚石砂轮主轴最高转速为2000r/min,小砂轮主轴最高转速为24000r/min。打磨线速度3-5米/分钟,打磨重复精度±0.1mm左右;

5、旋转交换工作台:采用旋转工作台上下料,工件及夹具更换简单,定位快速准确。工作台上装载工位设有气缸辅助支撑装置,防止U轴减速机长时间磨削时在一侧支撑工件,更好的增加了减速机的使用寿命;

6、工件夹紧机构:连杆结构,压紧工件更牢固;

7、控制系统:基于华中数控系统平台自主研发的专业抛光软件系统。手持教学仪打磨教学更方便,手脉微调教学更精准。

操作流程埃斯:

手动将工件放置在旋转交换工作台的装夹工位上,按下启动按钮按钮,U轴将自动旋转180度到机械臂的上下料工位。机械臂将工件取出,按照预设程序将工件抓取到砂轮上,完成各个位置的抛光。抛光完成后,机械臂将工件放置在旋转工作台机械臂的夹紧位置,然后再次旋转工作台180度,手动取出抛光后的成品件,再次添加毛坯,如此循环这。

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