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铸造是制造业的基础，也是国民经济的基础产业。然而，由于国外发达国家的起步早、发展快，我国所生产铸件在效率上与工业发达国家相比还存在一定的差距。其主要原因之一就是我国铸造行业的机械化、自动化、信息化水平与之低。
目前国内大部分厂家生产的造型机的造型速度约在80-90模/时，造型速度远低于国外高端产品。国外的造型设备生产效率虽然高，但设备大多定位在高端市场，产品更多以制式成套进行销售，价格高昂，国内一般的中、小企业都较难以接受。而且国外高端品牌产品的零配件供应较为匮乏，在维护有一定的困难，这一现状已经影响到我国铸造行业的发展。
近年来，国家陆续推出了《中国制造2025》、《产业结构调整指导目录（2019年本）》等政策文件，大力支持发展高端装备制造业和新材料产业，以打破国外品牌的技术封锁。在此背景下，我国铸造设备行业得到了良好的发展。其中我公司（德林智能）生产的DLZX5060SX、DLZX6070SX等系列上下射砂双工位全自动造型机在此背景下开发成功并投入市场。
我公司（德林智能）生产的上下射砂双工位全自动造型是一款用于生产铸造砂型的全自动铸造生产设备，通过将松散的型砂通过压缩空气自动射入砂框中，通过压实、起模、合箱、脱模、推型等全自动依次动作，其广泛适用于阀门、轴承座、皮带轮、泵体、液压件、管件、农机件、炉具配件、机械及汽车配件等铸件砂型的造型生产。具备双工位操作、造型和砂型下芯同步的优势，以及射砂、脱模和推型效率高，造型速度达约180模/小时，且结构简单合理、占地小、工作稳定性好，且造价远低于国外竞品。
由于我公司生产的上下射砂双工位全自动造型产品造型速度达约180模/小时，可以根据客户的需求进行功能定制，例如：“定制砂型的高度、定制砂型长宽、对不易打出砂型的特殊产品增加触头实现造型”等，可以极大地满足客户多样化的需求，并有效解决铸造企业技术工人严重断层的问题。公司在全球设有售后服务网点近80多个，将为客户提供全球化的服务支持，高效率的造型设备与全球化的售后服务网，有效地打破国外品牌的技术封锁。
并能有效解决铸造企业工程技术人员和技术工人严重断层的问题，促进铸造产业的可持续健康发展。
在铸造造型设备领域，国内的产业发展相对较晚，我国企业与国外仍有较大差距，正从手工、半自动化到全自动化方向发展。
铸造工艺及设备的研究:
自20 世纪 40 年代出现震实式造型机以来，经过几十年的发展，造型机相继出现震压式造型机、高压压实式造型机、射压式无箱造型机、气冲造型机以及静压造型机等。这些造型机可连续不间断的工作，造型效率高，砂型质量好。目前已全面实现了自动化，正向智能化方向发展。目前，国外造型机生产主要以德国、丹麦、美国、日本品牌居多。
节能、环保要求更高，以实现高品质的批量连续生产为目标:
铸造行业属于一种劳动密集型、高能耗、较高污染的行业，我国铸件年产量现位居世界第一。而国内中小铸造企业更倾向于有定制化的需求（例如砂型的高度、砂型的长宽等），存在部分企业会对或对单机的企业，的铸造企业主要适用于高性能要求的场合。本次立项我公司技术中心会同生产中心将通过对上下箱造型、旋转机构、脱箱机构、推型与接型机构、砂筒排气等进行创新性设计。
